光伏行業(yè)現(xiàn)階段光伏電站以集中式為主導(dǎo)，從長(zhǎng)期看分布式的占比將會(huì)有所回升，終形成集中式和分布式電站兩者并重的格局。數(shù)據(jù)顯示，2019年大型地面集中式光伏電站約占光伏應(yīng)用市場(chǎng)的六成；分布式電站約占四成。隨著特高壓外送項(xiàng)目、大型平價(jià)基地項(xiàng)目的實(shí)施，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年大型地面電站的裝機(jī)量占比將進(jìn)一步上升，集中式光伏電站占比仍會(huì)有所上升。
近年來(lái)光伏組件呈現(xiàn)高功率化的變動(dòng)趨勢(shì)。未來(lái)，受益于各種類(lèi)型電池組件功率的提升，異質(zhì)結(jié)、N-PERT/TOPCon高功率電池片的不斷普及等多重因素疊加作用，光伏組件功率將不斷上升。數(shù)據(jù)顯示，2017年至2019年，國(guó)內(nèi)光伏電站的光伏組件平均功率分別為313W、331W及358W。預(yù)測(cè)2023年我國(guó)光伏組件平均功率為420W。
軸在東西方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向南設(shè)置一定傾角，圍繞該傾斜軸旋轉(zhuǎn)太陽(yáng)方位角以獲取更大的發(fā)電量，適合應(yīng)用于較高緯度地區(qū)。
采用兩根軸轉(zhuǎn)動(dòng)（立軸、水平軸）對(duì)太陽(yáng)光線(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤，以保證每一時(shí)刻太陽(yáng)光線(xiàn)都與組件板面垂直，以此來(lái)獲得發(fā)電量，適合在各個(gè)緯度地區(qū)使用。
1、材料強(qiáng)度方面
支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063 T6， 強(qiáng)度方面，6063 T6鋁合金大概為Q235 B鋼材的68%-69%，所以一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大等情況下鋼材優(yōu)于鋁合金型材。
2、撓度變形方面
結(jié)構(gòu)的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量（材料固有的一個(gè)參數(shù)）有關(guān)系，與材料的強(qiáng)度沒(méi)有直接聯(lián)系。
在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼材的35%，造價(jià)方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大、造價(jià)方面等條件鋼材優(yōu)于鋁合金型材。
鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀(guān)并能適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕作用的環(huán)境。
鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀(guān)差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。
鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過(guò)開(kāi)擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。
鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過(guò)輥壓輪組來(lái)調(diào)節(jié)，但一般機(jī)器定型后只能生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品，尺寸方面調(diào)節(jié)，而截面形狀無(wú)法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定，生產(chǎn)速度比較快。
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