連鑄中間包內鋼液停留時間較短，夾雜物來不及上浮去除，可能引起產品的終缺陷。
因此，建議對當前連鑄中間包進行擴容優化，以延長鋼液停留時間。具體擴容至多大容量需要考慮現場操作條件，如鋼包容量大小、中間包車的承重和載荷等?？紤]到生產實際，45t較為合理。
中間包開澆階段鋼液存在嚴重的二次氧化，其中入口區鋼液氧化為嚴重，所占比例為66%，顯著高于穩態澆鑄過程對應結果。鋼包從LF精煉結束運送至中間包澆鑄平臺時存在嚴重的吸氣過程，實際操作過程中應予以重視。
加熱速度是指金屬表面的升溫速度，即單位時間內金屬表面溫度的溫升值，其單位為℃/小時。加熱速度與加熱時間有著密切的關系。加熱速度愈快，加熱時間就愈短，爐子的生產率就愈高。在提高加熱速度時，將受到下列因素的限制：一是金屬本身允許的內部溫差；另一是爐子的加熱能力。我們知道，在加熱太陽能光伏支架坯時沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的，表面溫度髙于內層（或中心層）溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快，則管坯加熱時的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內外層的熱膨脹不一樣，而造成各層之間產生溫度應力（也稱熱應力）。當這個內應力超過金屬本身所允許的強度時，內層金屬就會被拉裂而形成環狀裂紋。
根據漁光互補光伏支架厚調整切割參數，切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的漁光互補光伏支架厚度，對未割過的鋼管，應試割同類管，確定切割參數，同時檢查割炬氣通暢性。
操作中還要注意以下事項：
1、調整好要被切割的漁光互補光伏支架，要與軌跡堅持平行狀態。
2、應根據管材的材質、厚度等來斷定切割速度、切割時刻和預熱時刻，還要設定好預熱和切割時的壓力。
3、選用合理的切割辦法，保護好割嘴。割嘴如有損壞，應及時替換，整理割嘴應運用專門的東西。
4、假如切割過程中呈現回火表象，那么應及時堵截電源，封閉氣體閥門。切割過程中如有反常，應按下緊停開關，退出作業位。
5、切割完一個工件后，割炬應回原位。
6、控制好切割速度，不能太片面。
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