旋轉光伏支架的裂紋端部形狀尖銳，應力集中嚴重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險的缺陷，按產生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產生的裂紋，與氫有密切的關系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。
2、焊接旋轉光伏支架的電流過大或過小，焊接規范選用不當。
3、運絲速度不均勻，旋轉光伏支架角度不當。
在300℃以上產生的裂紋，產生的主要原因是：
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時易出現。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當。
由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工熱鍍鋅光伏支架。由于硬質熱鍍鋅光伏支架比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質熱鍍鋅光伏支架材料制成的刀具更適合熱鍍鋅光伏支架的切削加工。
水泥、風機、礦山機械、冶金、電力、化工機械等行業都需要大量的熱鍍鋅光伏支架但因普通熱鍍鋅光伏支架易折斷、易被腐蝕等缺點使得這些行業的人士大為煩惱，無計可施。為解決基礎行業中的困擾，熱鍍鋅光伏支架廠家推薦熱鍍鋅光伏支架。公司生產的熱鍍鋅光伏支架有著普通熱鍍鋅光伏支架所不能比擬的優勢，它具有人的耐磨性、極強的柔韌性、較好的可塑性。熱鍍鋅光伏支架的優越性能很好的解決了基礎建設的不耐磨難題。
選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；搞好母材和焊材的選擇匹配；在技術條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。主要包括：嚴格地按規范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；搞好雙面焊的清根等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。
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