因此，在合理選擇太陽能光伏支架管坯加熱速度時應考慮下列因素：
1、鋼的化學成分及其熱傳導性。導熱系數低的鋼，加熱速度要慢。隨鋼中含碳量和合金元素含量的增加，鋼的導熱性下降。高合金鋼和某些合金鋼在低溫時導熱性很差，而在高溫時反而有所升高，故它們應采用低溫慢速、高溫快速的加熱工藝。
2、鋼的塑性。絕大多數的鋼種在600℃以下時其塑性較差，因此在低溫預熱段應采用慢速加熱。含碳較高的鋼和高合金鋼一般塑性較差，應采用低溫慢速加熱。
3、太陽能光伏支架坯的斷面尺寸。管坯直徑較大時，加熱速度應緩慢一些。
4、鋼的組織狀態。鑄造組織比變形組織的塑性差。鑄造組織在晶界上有大塊雜質集聚，其導熱性低。軋后管坯比連鑄管坯的塑性好、導熱性強。因此連鑄坯要比軋坯的加熱速度低。
由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工熱鍍鋅光伏支架。由于硬質熱鍍鋅光伏支架比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質熱鍍鋅光伏支架材料制成的刀具更適合熱鍍鋅光伏支架的切削加工。
水泥、風機、礦山機械、冶金、電力、化工機械等行業都需要大量的熱鍍鋅光伏支架但因普通熱鍍鋅光伏支架易折斷、易被腐蝕等缺點使得這些行業的人士大為煩惱，無計可施。為解決基礎行業中的困擾，熱鍍鋅光伏支架廠家推薦熱鍍鋅光伏支架。公司生產的熱鍍鋅光伏支架有著普通熱鍍鋅光伏支架所不能比擬的優勢，它具有人的耐磨性、極強的柔韌性、較好的可塑性。熱鍍鋅光伏支架的優越性能很好的解決了基礎建設的不耐磨難題。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時候可能會出現如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。
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