在進行自動切割時，吊漁光互補光伏支架至氣割平臺上，應調整鋼管的單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割漁光互補光伏支架的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼管的厚度選用割嘴。割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°
漁光互補光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割縫寬度留量mm備注氣割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在進行厚漁光互補光伏支架氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。
彩鋼瓦光伏支架在連鑄過程中，從結晶器拉出來的鑄坯，在凝固界面的晶體強度非常小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力）超過臨界值時，就在固液面產生裂紋，并沿柱狀晶擴展，直到凝固殼能抵抗外力為止。彩鋼瓦光伏支架表面裂紋分幾種情況：裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋-般是裂口直線裂紋，外弧側的裂紋-般是沿晶裂紋。沿晶界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結果。改進措施如下：
1、提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應力過大，防止產生沿晶界裂紋。
2、采用適當加快鑄造速度和-定范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實現強制冷卻。
3、嚴格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。
4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度控制在40℃以下。
從道理上講，這樣的話可以使鉆桿太陽能光伏支架的作用是利用自身及其耐磨性，我們將鉆桿外壁和套管內壁隔離，可以讓鉆桿不與套管壁或井壁直接接觸，從而用來保護鉆桿和套管免遭強烈的磨損。實際情況并不簡單，鉆桿與套管內壁接觸摩擦，轉換為太陽能光伏支架與套管內壁的接觸摩擦。它們之間的摩擦磨損，不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為，同時還受到鉆井過程中諸多因素的影響。
現在我們廠家在通過工藝途徑可獲得的焊接接頭：提高焊接接頭的質量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調節焊接熱循環特征，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等。
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