加熱速度是指金屬表面的升溫速度，即單位時間內金屬表面溫度的溫升值，其單位為℃/小時。加熱速度與加熱時間有著密切的關系。加熱速度愈快，加熱時間就愈短，爐子的生產率就愈高。在提高加熱速度時，將受到下列因素的限制：一是金屬本身允許的內部溫差；另一是爐子的加熱能力。我們知道，在加熱太陽能光伏支架坯時沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的，表面溫度髙于內層（或中心層）溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快，則管坯加熱時的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內外層的熱膨脹不一樣，而造成各層之間產生溫度應力（也稱熱應力）。當這個內應力超過金屬本身所允許的強度時，內層金屬就會被拉裂而形成環狀裂紋。
單立柱光伏支架由于厚度不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型板件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～580℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
前角G0：懸索光伏支架硬度，強度不高，但它的延展性，韌性好，高的熱強度，切割切屑容易切斷。在確保的前提下具有足夠的強度的工具，大前角應當使用，不僅可以減少金屬的塑性變形被切斷，并能降低切削力和溫度，而硬化層的深度降低了。車削各種懸索光伏支架前角大約是12°？30°。懸索光伏支架馬氏體（E.G.2CR13），前角或更大的值；奧氏體和奧氏體鐵素體+懸索光伏支架的，前角應當采取較小的值；淬火或淬火及回火硬度較低懸索光伏支架，或較大的前角后未處理；小直徑或薄壁工件，宜采用一個較大的前角。高速鋼切割器采取GN=10°？20°，硬質合金銑刀采取GN=5°？10°；鉸刀一般取G0=8°？12°；輕按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
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