旋轉光伏支架的裂紋端部形狀尖銳，應力集中嚴重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險的缺陷，按產生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產生的裂紋，與氫有密切的關系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。
2、焊接旋轉光伏支架的電流過大或過小，焊接規范選用不當。
3、運絲速度不均勻，旋轉光伏支架角度不當。
在300℃以上產生的裂紋，產生的主要原因是：
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時易出現。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當。
不合理焊接過程可導致在跟蹤式光伏支架延伸連續表面裂紋的形成，所述大裂紋穿透。這可能是一個大裂縫深入到主板，造成更大的危害。焊接電流600？700A是的情況下，大約主板為2？3mm的穿透深度，熔體已經滲透深碳和合金元素，它是不可延展的金屬。為10mm一般跟蹤式光伏支架主板厚度，焊接后的實際面積韌性金屬被減少約20%至30%，繼續在熔體表面裂紋向下延伸如果深，將不可避免地導致在主板的強度降低，可能會導致更嚴重的跟蹤式光伏支架斷裂。
陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中含碳量的微小變化能顯著改變熔覆層的組織和性能，隨掃描速度的增大，熔覆層寬度、厚度、基底材料熔化深度、熱影響區深度均減小。隨著在陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中加入Cr3C2量的提高，未熔Cr3C2以及凝固過程中形成的富鉻碳化物明顯增加，熔覆層與基體表面都出現了磨粒磨損特征的犁溝，涂層主要由未熔Cr3C2、桿狀或塊狀的富Cr碳化物及其間的細小枝晶組織組成，組成相主要為γ-Co、Cr7C3，Cr23C6和未熔Cr3C2。
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