熱鍍鋅光伏支架加工時對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工熱鍍鋅光伏支架時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的使用壽命。
熱鍍鋅光伏支架加工時對刀具幾何參數的要求，一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工熱鍍鋅光伏支架時都必須采用較大的前角。對后角選擇不宜過小，但也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時適當大些。
采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強度不高的普通焊條進行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。
避免連續多層堆焊。防止堆焊部位過熱的辦法是避免連續多層堆焊，在有些情況下可以減小應力，防止堆焊層裂紋或剝離。
防止太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低在正確選定堆焊材料的條件下，要防止因過分稀釋和合金元素的燒損而造成太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。
在光伏電站并網測試中，由于測試裝置容量所限，并非對電站整體進行低電壓穿越性能測試，而是按逆變器型號的不同將整個光伏電站劃為多個分區，每個分區隨機抽選一個1MW發電單元進行檢測。
測試接線時應先停止被測并網單元逆變器的輸出，將測試電纜接在被測并網單元的并網斷路器兩側，從而將移動檢測平臺串接向生電站網絡主回路中。接線工作完成后合上被測單元并網斷路器，恢復所有電源，使電站正常運行。
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