柔性光伏支架出現皮下氣孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架廠家主要來介紹一下柔性光伏支架表面氣孔的預防措施，希望對大家有所幫助。
預防措施：
1、嚴格控制鐵液化學成分，使碳當量稍大于共晶點成分，含硫量不大于0.092%；殘余稀土小于0.043%；殘留鎂含量不大于0.05%；鋁含量在0.03%～0.05%范圍以外。
2、合理設計柔性光伏支架結構，使壁厚不小于25ｍｍ；根據壁厚確定澆注溫度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。
3、金屬爐料、孕育劑和所用工具應干燥，表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高，盡量小于4.8%，煤粉、重油等發氣物質的含量要適當控制，減少粘土含量，并可附加一些增加透氣性的物質，如木屑等。
4、合理設計澆注系統，使之為開放式，可在型腔的處設置出氣孔，同時應保證澆冒口高度，以提高液態金屬的靜壓力。
光伏電站是一項系統工程，離不開光伏組件、逆變器、匯流箱、電纜等部件，也離不開電站的骨架-鋁合金光伏支架。
光伏支架是光伏發電系統中的部件，用于支撐、固定和旋轉光伏組件。為了使光伏電站達到的發電效率，光伏支架需要將施工現場的地形、氣候和太陽能資源條件結合起來，以一定的方向、排列和間隔固定光伏組件。
光伏支架必須在特定條件下長期使用。它具有很強的抗氣壓、抗雪壓、抗震、耐腐蝕等機械性能，保證了在沙塵、雨雪、等惡劣環境下的正常運行，一般要求使用壽命在25年以上。
在選用鍍鋅光伏支架部件的過程中，還要了解部件的種類，部件普遍要劃分銜接牢固裝制和焊材等種類，而這類材質的工序措施和構建都具有差距，在選購部件時，應重視輔料的質量是否符合標準，倘若材質的工藝存在不足的情況，一定為我們造成 不少沒必要的繁瑣，部件的組裝也不能到達使用目標。
正規的鍍鋅光伏支架部件在光伏支架廠家的生產的歷程中往往會強調材料的選擇措施和工序特征 ，設備在生產完成后還能經過復驗，如此要保障設備的安全性，不少使用者在購入鍍鋅光伏支架的輔料時易于輕視這個問題，而這類問題對於設備的質量有明顯的影向。購入鍍鋅光伏支架部件的過程中，要先確認好部件的尺寸標準，接著切合部件的種類來完成選購，在購入部件時還應了解設備可否到達生產標準，這類都有不可小覷的問題。
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