與傳統(tǒng)的退火和酸洗線相比，新方法可以大幅減少在退火部生成的帶材的氧化。因此，化學酸洗過程還可以取消或減少使用的，為了獲得良好的表面質(zhì)量，成本節(jié)約酸洗和減少廢棄物的量及處理的需要。控制氧化物層被形成，氧化量通過在退火氣氛的帶和每個工藝步驟的控制（加熱和冷卻部分）的一個特殊的熱處理周期，特別是在高溫處理部。該技術(shù)的關(guān)鍵步驟包括以下段落：
1）在受控的氧化氣氛中，其中，所述核和氧化物薄氧化膜形成的快速加熱部；
2）退火部分，以完成冶金（以獲得所需的機械性能，晶粒尺寸，固溶碳等的轉(zhuǎn)化.），所述退火在非氧化氣氛（氮氣中進行），以便限制氧化物層的生長；
3）在在非氧化性氣氛中，冷卻速度，以避免碳化物的析出的冷卻部；
4）提升鱗有效電部；
光伏電站是一項系統(tǒng)工程，離不開光伏組件、逆變器、匯流箱、電纜等部件，也離不開電站的骨架-鋁合金光伏支架。
光伏支架是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的部件，用于支撐、固定和旋轉(zhuǎn)光伏組件。為了使光伏電站達到的發(fā)電效率，光伏支架需要將施工現(xiàn)場的地形、氣候和太陽能資源條件結(jié)合起來，以一定的方向、排列和間隔固定光伏組件。
光伏支架必須在特定條件下長期使用。它具有很強的抗氣壓、抗雪壓、抗震、耐腐蝕等機械性能，保證了在沙塵、雨雪、等惡劣環(huán)境下的正常運行，一般要求使用壽命在25年以上。
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風150公里/小時（大于13級臺風）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較（太陽能電池板的數(shù)目相同），能的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40～60。
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