單立柱光伏支架由于厚度不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型板件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~580℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。







防止太陽(yáng)能光伏支架堆焊變形的措施,就是對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊,要考慮如何防止堆焊后變形。為防止堆焊后變形,一般可采用夾具或焊上臨時(shí)支撐鐵,以增大剛度;也可采用預(yù)先反變形法,消除堆焊后變形;或采用對(duì)稱焊法或跳焊法等合理的堆焊順序,減小變形。對(duì)于要求高的,可以在堆焊過(guò)程中設(shè)法測(cè)量變形,通過(guò)改變焊接順序隨時(shí)調(diào)整變形方向及變形量。堆焊時(shí)盡可能采用較小的電流及較細(xì)的焊條,并采取層間冷卻的辦法,防止堆焊部位局部過(guò)熱,這樣可以減小變形,但是采用這個(gè)方法將降低堆焊效率。

覆蓋裂紋,更細(xì),分布廣泛,跟蹤式光伏支架焊接應(yīng)力釋放更完整,更小的變形主板焊接,更安全的應(yīng)用程序的數(shù)量越多。
此外,如果表面跟蹤式光伏支架很少或沒(méi)有裂紋裂紋被認(rèn)為是不合格產(chǎn)品,由于表面硬度和耐磨性焊接層不符合技術(shù)要求。
但是,為了滿足市場(chǎng)的需要跟蹤式光伏支架制造商,生產(chǎn)高鉻合金板的和公共基板復(fù)合材料制成跟蹤式光伏支架由于不同的生產(chǎn)工藝的在其表面上沒(méi)有裂紋。的備件的跟蹤式光伏支架制造商,我們追求每一個(gè)局部的細(xì)節(jié),只有,的機(jī)投。我們相信,說(shuō)什么是好產(chǎn)品。
