單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～870℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。為了提高單立柱光伏支架球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能。
光伏電站是一項系統工程，離不開光伏組件、逆變器、匯流箱、電纜等部件，也離不開電站的骨架-鋁合金光伏支架。
光伏支架是光伏發電系統中的部件，用于支撐、固定和旋轉光伏組件。為了使光伏電站達到的發電效率，光伏支架需要將施工現場的地形、氣候和太陽能資源條件結合起來，以一定的方向、排列和間隔固定光伏組件。
光伏支架必須在特定條件下長期使用。它具有很強的抗氣壓、抗雪壓、抗震、耐腐蝕等機械性能，保證了在沙塵、雨雪、等惡劣環境下的正常運行，一般要求使用壽命在25年以上。
在選用鍍鋅光伏支架部件的過程中，還要了解部件的種類，部件普遍要劃分銜接牢固裝制和焊材等種類，而這類材質的工序措施和構建都具有差距，在選購部件時，應重視輔料的質量是否符合標準，倘若材質的工藝存在不足的情況，一定為我們造成 不少沒必要的繁瑣，部件的組裝也不能到達使用目標。
正規的鍍鋅光伏支架部件在光伏支架廠家的生產的歷程中往往會強調材料的選擇措施和工序特征 ，設備在生產完成后還能經過復驗，如此要保障設備的安全性，不少使用者在購入鍍鋅光伏支架的輔料時易于輕視這個問題，而這類問題對於設備的質量有明顯的影向。購入鍍鋅光伏支架部件的過程中，要先確認好部件的尺寸標準，接著切合部件的種類來完成選購，在購入部件時還應了解設備可否到達生產標準，這類都有不可小覷的問題。
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