不合理焊接過(guò)程可導(dǎo)致在跟蹤式光伏支架延伸連續(xù)表面裂紋的形成,所述大裂紋穿透。這可能是一個(gè)大裂縫深入到主板,造成更大的危害。焊接電流600?700A是的情況下,大約主板為2?3mm的穿透深度,熔體已經(jīng)滲透深碳和合金元素,它是不可延展的金屬。為10mm一般跟蹤式光伏支架主板厚度,焊接后的實(shí)際面積韌性金屬被減少約20%至30%,繼續(xù)在熔體表面裂紋向下延伸如果深,將不可避免地導(dǎo)致在主板的強(qiáng)度降低,可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的跟蹤式光伏支架斷裂。







選用堿性低氫型焊條和焊劑,減少焊縫金屬中擴(kuò)散氫的含量;搞好母材和焊材的選擇匹配;在技術(shù)條件許可的前提下,可選用韌性好的材料(如低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的焊材),或施行“軟”蓋面,以減小表面殘余應(yīng)力;必要時(shí),在制造前對(duì)母材和焊材進(jìn)行化學(xué)分析、機(jī)械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗(yàn)。主要包括:嚴(yán)格地按規(guī)范進(jìn)行焊條烘干;選擇合適的焊接規(guī)范及線能量,合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序;對(duì)點(diǎn)焊進(jìn)行檢查處理;搞好雙面焊的清根等;仔細(xì)清理坡口和焊絲,除去油、銹和水分。

而且在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)太陽(yáng)能支架施工的過(guò)程之中,關(guān)于太陽(yáng)能支架的安裝問(wèn)題,需要的操作人員來(lái)進(jìn)行操作,他們對(duì)于這些支架的角度或者是他的位置以及偏角方面的計(jì)算可能會(huì)更站在更加的角度上去考慮這些問(wèn)題,所以必須要能夠注意這些問(wèn)題,而且應(yīng)該采取一些措施來(lái)確保在進(jìn)行安裝過(guò)程之中,流程和順序方面的正確性在進(jìn)行支架安裝,或者是在進(jìn)行螺栓固定的過(guò)程之中,力度方面還有其他方面也有相關(guān)的要求。
