連鑄中間包內(nèi)鋼液停留時間較短，夾雜物來不及上浮去除，可能引起產(chǎn)品的終缺陷。
因此，建議對當前連鑄中間包進行擴容優(yōu)化，以延長鋼液停留時間。具體擴容至多大容量需要考慮現(xiàn)場操作條件，如鋼包容量大小、中間包車的承重和載荷等?？紤]到生產(chǎn)實際，45t較為合理。
中間包開澆階段鋼液存在嚴重的二次氧化，其中入口區(qū)鋼液氧化為嚴重，所占比例為66%，顯著高于穩(wěn)態(tài)澆鑄過程對應(yīng)結(jié)果。鋼包從LF精煉結(jié)束運送至中間包澆鑄平臺時存在嚴重的吸氣過程，實際操作過程中應(yīng)予以重視。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時候可能會出現(xiàn)如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。
在選用鍍鋅光伏支架部件的過程中，還要了解部件的種類，部件普遍要劃分銜接牢固裝制和焊材等種類，而這類材質(zhì)的工序措施和構(gòu)建都具有差距，在選購部件時，應(yīng)重視輔料的質(zhì)量是否符合標準，倘若材質(zhì)的工藝存在不足的情況，一定為我們造成 不少沒必要的繁瑣，部件的組裝也不能到達使用目標。
正規(guī)的鍍鋅光伏支架部件在光伏支架廠家的生產(chǎn)的歷程中往往會強調(diào)材料的選擇措施和工序特征 ，設(shè)備在生產(chǎn)完成后還能經(jīng)過復(fù)驗，如此要保障設(shè)備的安全性，不少使用者在購入鍍鋅光伏支架的輔料時易于輕視這個問題，而這類問題對於設(shè)備的質(zhì)量有明顯的影向。購入鍍鋅光伏支架部件的過程中，要先確認好部件的尺寸標準，接著切合部件的種類來完成選購，在購入部件時還應(yīng)了解設(shè)備可否到達生產(chǎn)標準，這類都有不可小覷的問題。
在線客服
18622568686
wcxny@163.com
