前角G0：懸索光伏支架硬度，強度不高，但它的延展性，韌性好，高的熱強度，切割切屑容易切斷。在確保的前提下具有足夠的強度的工具，大前角應當使用，不僅可以減少金屬的塑性變形被切斷，并能降低切削力和溫度，而硬化層的深度降低了。車削各種懸索光伏支架前角大約是12°？30°。懸索光伏支架馬氏體（E.G.2CR13），前角或更大的值；奧氏體和奧氏體鐵素體+懸索光伏支架的，前角應當采取較小的值；淬火或淬火及回火硬度較低懸索光伏支架，或較大的前角后未處理；小直徑或薄壁工件，宜采用一個較大的前角。高速鋼切割器采取GN=10°？20°，硬質合金銑刀采取GN=5°？10°；鉸刀一般取G0=8°？12°；輕按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
綜上所述，在凍土地質條件下，考慮到經濟性和施工便利性，在采用必要的減樁長度來防止凍脹的前提下，PHC基礎是更合適的光伏支撐基礎[2]。以下以東北部的一個光伏項目為例，分析凍土地質條件下的情況PHC基礎的應力，以及避免其不均勻凍脹上升的措施。
在凍土地質條件下PHC基礎應力分析
受凍脹力影響，PHC主要在樁的長方向承擔荷載(PHC上部支架重量、部件重量和PHC自重等)，凍土對PHC切向凍脹力，凍土層下的土體PHC錨固力。從應力分析的角度來看，在強凍脹土或特強凍脹土地區，當凍深較深時，完全借助PHC為了避免不均勻的凍脹脹上升是不經濟的。
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風150公里/小時（大于13級臺風）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統，與傳統的固定支架相比較（太陽能電池板的數目相同），能的提高太陽能組件的發電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發電量可以提高25，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40～60。
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